info@leadera.co.il 077-3008614
  • דף הבית
  • אודות
  • הפתרונות שלנו
    • גיבוש תפיסה, הקמת ואיוש PMO
    • בניית קורסים מותאמים לצרכי הלקוח ומסלולי הכשרה וקריירה בניהול פרויקטים
    • פיתוח, שיפור והטמעת תהליכי עבודה ומתודולוגיה ארגונית בניהול פרויקטים
    • בניית מנגנון ייזום דרישות וניהול פורטפוליו פרויקטים
    • תכנון תכנית עבודה לפרויקט ובקרתו
  • הלקוחות שלנו
  • לקוחות ממליצים
  • בלוג
  • צור קשר
  • עברית
  • English

ביקור בחברת ברן בנושא גז טבעי, ספטמבר 2011

HomeAuthor Galit
ביקור בחברת ברן בנושא גז טבעי, ספטמבר 2011
ספטמבר 19 2011 Galit ביקורים- ניהול פרויקטים בארגונים 0 comments Tags: PMI, אנרגיה, גז, גז טבעי, יעדי פרויקט, מדדים, מחזור חיי פרויקט, מנהל פרויקט, מתודולוגיה לניהול פרויקטים, ניהול פרויקטים, תשתיות

יצאנו לביקור קצת אחר, בחברת ברן באגף הגז הטבעי, ללמוד על פרויקטי תשתית לטובת גז טבעי.

הביקור כלל שתי הרצאות של אנשי ברן בנושא פרויקטי גז טבעי מסוגים שונים.

מארחינו בביקור היו :

אלי אברמוב-                  מנכ"ל קבוצת ברן וחבר הנהלת PMI  בעבר

דני קפלן-                       ראש אגף הגז הטבעי וסמנכ"ל ברן אביב

אורי קוצר-                     מנהל פרויקט גז טבעי בברן וזה שבזכותו התאפשר הביקור

בפתח ביקורנו ברך אותנו אלי אברמוב מנכ"ל החברה.

הגז הטבעי בישראל:

ההרצאה הראשונה היתה מפי דני קפלן, ראש אגף הגז הטבעי וסמנכ"ל ברן-אביב על שוק הגז הטבעי בישראל.

גז טבעי הוא אוסף גזים שהעיקרי בינהם הוא המתאן.

חברת נתיבי הגז הטבעי בישראל (נתג"ז) היא האחראית על הובלת הגז הטבעי בארץ.

שימוש בגז טבעי נקבע כיעד אסטרטגי במדינת ישראל בשנת 1998. בשנת 2002 נחקק "חוק משק הגז הטבעי" והוכנה תוכנית מיתאר ארצית תמ"א 37.

ספקי הגז הטבעי בארץ הם: גילוי (תמר, לוויתן, מרי B ועוד) כמו גם הפקה ממצריים והובלה בצינורות לתחנת קבלה באשקלון.

לקוחות הגז הטבעי הם: תחנות כח (אשכול אשדוד, רידינג ת"א); תעשיה כבדה ומפעלים (כגון מכתשים, מישור רותם, נשר רמלה, מפעלי נייר חדרה ועוד); מערכת חלוקה לצריכה ביתית (לצרכי אנרגיה וחשמל) ותעשיה.
בשנים הקרובות תפתח מערכת החלוקה, אשר תחולל מהפיכה בצריכת האנרגיה במפעלים קטנים, מוסדות ציבור וצרכנים קטנים אחרים כגון מאפיות, חממות ועוד. אז הגז ישמש כמקור אנרגיה של תחנות כח פרטיות.

שרשרת המזון להובלת גז טבעי בישראל: ספק> הפחתת לחץ וניקוי> מערכת הולכה> לקוחות.

ומכאן שהפרויקטים מגוונים וכוללים: הקמת תוואי יבשתי או ימי; תוואי אורכי (לחץ נמוך או גבוה), הקמת תחנות קבלה (ניקוי) תחנות הפחתת לחץ; תחנות הגפה (ניתוק ושחרור גז); הסבת מפעלים; תחנות גז פרטיות.

בפרויקטי גז לרוב התכנון ארוך והביצוע קצר. ה- ROI  מהיר:

  • הגז חוסך הרבה כסף (בעלויות שוטפות, בעלויות תחזוקה וייצור, חסכון בשטח קרקע)
  • גיוון מקורות אנרגיה
  • איכות הסביבה

ייחודיות פרויקטי הגז בישראל: ראשוני בארץ, לימוד "תוך כדי תנועה", שילוב ידע מישראל ומחו"ל (גרמניה, הולנד ואנגליה), דרישות מחמירות בישראל, רישוי ושמאות מול עשרות מחזיקים בקרקע.

ביקור בברן, ספטמבר 2011

קרדיט: http://www.freedigitalphotos.net/

פרויקט הסבת מפעל להפעלה בגז:

ההרצאה השניה היתה מפי אורי קוצר, מנהל פרויקט, על פרויקט הסבת מפעל להפעלה בגז.

כאשר מפעל מעונין בהסבה להפעלה בגז יש מספר עלויות:

  • שתי עלויות ראשוניות של הסבה לגז והתחברות למערכת הובלת הגז.
  • ושלוש עלויות שוטפות: תשלום לספק הגז, לחברת ההובלה נתג"ז ולחברת החלוקה.

ההחזר הכספי כאמור מאד מהיר ומפתה.

תכנון: בסיס התכנון הוא אירופאי ויש שונות גדולה מאד מהארץ. למשל- תחנת גז בהולנד נראית מאד פסטורלית בעוד אתר עם פונקציונליות זהה בארץ הוא מאד ממוגן, עם חיישנים, גדר אלקטרונית ושומר…

אין בארץ מספיק ניסיון ולכן יש מספר רב של ורסיות תכנון כאשר השונות בין הוורסיות מאד גדולה, מגלים תוך כדי פעילות ומשנים בהתאם.

תקציב: הרישוי מאד משמעותי ולכן לוקח נתח נכבד מכלל התקציב של הפרויקט. החלק הגדול ביותר בתקציב הוא ההקמה. יש צורך גם בסקר סיכונים תפעוליים.

שני אלמנטים ייחודיים לפרויקטי גז טבעי הם בקשה להיתר ותוכנית הנדסית.

לוח זמנים:  פרויקט תכנון הסבת גז מפעל כולל בתוכו פעולות קדם פרויקט; תכנון מפורט; אישור התוכנית ההנדסית; הקמה; והרצה.

מסקנות ולקחים מפרויקט הסבת מפעל לגז:

  • צריך לעבוד לפי הספר, לפי הכללים
  • להסתכל על הסיום בהתחלה
  • לתמוך ברשויות, להסביר ולחנוך, שכן זה תחום חדש
  • ליישם מערכת בקרה מאד מסודרת של תקציב לו"ז ובייחוד בקרת מסמכים.

וזהו כאמור- פרויקט מאתגר.

 

ברצוני להודות למארחינו על ההרצאות המרתקות והרלבנטיות לכל אחד מאיתנו בהיותו אזרח המדינה, ולציין את האירוח המכובד והמפנק לו זכינו (הדובדבנים חוסלו מיידית…).

___________________________________________________________________

מארגנת הסיור- גלית יסקרביץ-טיץ, סגנית נשיא ב- PMI ישראל

הפניה לאתר העמותה: http://www.pmi.org.il/

More
3451 0
טיפוח ושימור מנהלי הפרויקטים לשם הגדלת ריווחיות החברה
יוני 22 2012 Galit מאמרים 0 comments Tags: PMO, מנהל פרויקט, ניהול פרויקטים, סולם קריירה בניהול פרויקטים, פורום בניהול פרויקטים, קורסים בניהול פרויקטים

למנהלים בארגונים ברור היום שמנהלי פרויקטים משפיעים על השורה התחתונה של ריווחיות הארגון. ככל שסך הפרויקטים בהם הארגון מעורב ומשקיע יהיו מצליחים יותר- כך ריווחיות וצמיחת הארגון יהיו משמעותיים יותר.

הדבר נכון לפרויקטים של פיתוח, בהם סיום הפיתוח בזמן, בתקציב, בתכולה ובאיכות שנקבעו יאפשר עמידה ב Time To Market , יכולת תחרות מול המתחרים, הגדלת נתח שוק, שביעות רצון לקוחות ועוד.
הדבר נכון גם לפרויקטי Delivery  בהם הבנת הלקוח ותיאום ציפיות איתו, היכולת לנהל שינויים (שוש"ים) נכון והעמידה בזמנים שמונעת קנסות ומעלה שביעות רצון- קריטית. כאשר מדובר בפרויקטי Fix Price היכולות הנ"ל חשובות פי כמה.
כנ"ל לגבי פרויקטי מחקר, פרויקטי מערכות מידע פנים וחוץ ארגוני, ועוד.

אם כך, ברור שעל הארגון ומנהליו להשקיע במשאב החשוב הזה- מנהלי הפרויקטים,
להשקיע משאבים ואנרגיה בלחפש את מנהלי הפרויקטים המתאימים, להכשיר אותם ולהקים מנגנונים ותשתיות תומכות לסיוע לניהול פרויקטים מוצלח, לטייב את הגורם האנושי שמוביל את הפרויקט, להצמיח מנהלי פרויקטים שילוו את הארגון לאורך זמן, ולטפח את קהילת מנהלי הפרויקטים בארגון.

אבל איך לעשות את זה? איך לייצר מנהל פרויקט מקצועי שמשפיע לחיוב על ה"שורה התחתונה"?

היום כבר ידוע שניהול פרויקטים הוא מקצוע, ולא סתם מקצוע, אלא מקצוע מאתגר המצריך שילוב של:

  1. אישיות מתאימה
  2. יכולות ומיומנויות בינאישיות
  3. ניסיון
  4. ידע: בניהול פרויקטים, ידע ארגוני, ידע לתעשיה הספציפית

על מנת לאפשר ולעודד את הצלחת הפרויקטים ארגון יכול לפעול בכל אחד מהאספקטים שלהלן:

 

טיפוח ושימור מנהלי הפרויקטים לשם הגדלת ריווחיות החברה

קרדיט: FreeDigitalPhotos.net

הגדרת תפקיד למנהל פרויקט

מומלץ למסד בארגון הגדרת תפקיד למנהל פרויקט, כזו שתכלול את המטרה והמשימות המוטלות על בעל התפקיד, האחריות והסמכות המוענקים לו והמדדים על פיהם תמדד הצלחתו. הימצאות הגדרה ארגונית שכזו תאפשר מחד לארגון לגייס או למנות לתפקיד את האנשים בעלי האישיות המתאימה, ומאידך למנהלי הפרויקטים היא תהווה תיאום ציפיות, שיבינו וידעו מה מצופה מהם בארגון.

מסקר שערכתי המצב הוא שכיום ברוב הארגונים הנושא נמצא בתחילת הדרך והשונות בין הגדרות התפקיד, באם קיימות- מאד גדולה. אין ספק שיש מקום למסד ולפתח את הנושא.

לדוגמא- האם אנו מצפים ממנהל פרויקט לעמוד מול הלקוח ולהיות איש מכירות טוב שמביא "לידים", או אולי הפרויקט הוא פנים-ארגוני ואנחנו מחפשים מנהל פרויקט בעל יכולות הנדסיות חזקות?

 

 

טיפוח ושימור מנהלי הפרויקטים לשם הגדלת ריווחיות החברה

קרדיט: FreeDigitalPhotos.net

סולם קריירה לניהול פרויקטים

בנוסף- סוגיית הוותק והניסיון רלבנטית גם היא להצלחת הפרויקט ויש להתאים את מנהל הפרויקט שנבחר להוביל, ניסיונו ויכולתיו לצרכי הפרויקט וסביבותיו. לשם כך ארגון צריך להכיר את סוגי הפרויקטים השונים הכלולים בפורטפוליו הפרויקטים הארגוני, ולוודא מינון נכון בין מנהלי פרויקטים מנוסים ומנהלי פרויקטים צעירים, שיתנו מענה לפרויקטים על סוגיהם השונים.  כאשר לארגון יהיה סולם קריירה לניהול פרויקטים המבחין בין סוגי הניסיון השונים הנדרשים, החל ממנהל פרויקטים צעיר ועד למנהל פרויקטים בכיר, הארגון ירוויח לא רק מודעות ויכולת ניהול של המשאב האנושי שלו, אלא גם מנהלי פרויקטים הרואים לפניהם אופק תעסוקתי שיעודד אותם להשאר בארגון ולצמוח בתוכו ואיתו. סולם קריירה שכזה רצוי שיכלול את שלבי סולם הקריירה השונים, הדרישות מכל שלב בסולם, ומה יש לעשות כדי לעבור משלב לשלב.

לדוגמא- לבנות מסלול קריירה בעל 2-3 מדרגות ניהוליות, לציין עבור כל מדרגה את היכולות, ההכשרה, והמיומנויות הנדרשות עבורה, לאפיין כל שלב ניהולי בסוג הפרויקטים אותו רשאי לנהל בארגון, ולהגדיר מה נדרש כדי לעבור למדרגה הבאה, למשל הכשרה, הסמכה, מספר שנות ניסיון וכד'.

 

קורסים בניהול פרויקטים

טיפוח ושימור מנהלי הפרויקטים לשם הגדלת ריווחיות החברה

קורסים בניהול פרויקטים

כמו כן כדאי לקיים הכשרות, הדרכות וקורסים שישפרו את יכולות מנהלי הפרויקטים בארגון, בין אם בהבטים של הכרת מתודולוגיות, שיטות עבודה וכלים לניהול פרויקטים ובין אם שיפור המיומנויות הרכות/ הבינאישיות של יכולת הנעה והשפעה, תקשורת והעברת מסרים וכד'.

ההכשרה יכולה להיות ספציפית ומותאמת לצרכי הארגון. קורסים מותאמים הם כאלו, שבניגוד ל"קורסי מדף", תכני הקורס מותאמים לסוגי הפרויקטים וההתמודדויות איתן מתמודד הארגון. ניתן לבחור בקורסים המלמדים ומתרגלים מתודולוגיות בינלאומיות, בכאלו המשלבים בין מתודולוגיה למיומנויות רכות, או לפתח קורס המבוסס על לימוד המתודולוגיה הפנים-ארגונית (במידה וקיימת כזו) יחד עם שיטות גלובליות, ועוד.

 

 

פורום פנים ארגוני למנהלי פרויקטים

טיפוח ושימור מנהלי הפרויקטים לשם הגדלת ריווחיות החברה

קרדיט: FreeDigitalPhotos.net

הקמת פורום פנים ארגוני של מנהלי פרויקטים ייצר קבוצת מנהלי פרויקטים אקטיבית, שלומדת מטעויות ומנצלת את הניסיון הקבוצתי הנצבר באופן מיטבי. פורום כזה מאפשר העברה של מידע חיוני מאחד לשני ומהווה קבוצת תמיכה ולמידה. הפורום לרוב מקיים פגישות בתדירות של אחת לחודש או אחת לרבעון ובמהלך הפגישות מועבר ידע, מוצגים פרויקטים, נסקרות הפקות לקחים מפרויקטים שונים וניתנות הרצאות העשרה.

 

תוכנית חניכה אישית למנהלי פרויקטים

אפשרות נוספת היא בניית תוכנית חניכה אישית/ מנטורים שמצוותת מנהלי פרויקטים מנוסים עם מנהלי פרויקטים צעירים. ניתן לקחת שרותיהם של  מנטורים מנוסים מחוץ לארגון או להעזר במנהלי פרויקטים ותיקים מתוך הארגון. תוכנית שכזו מאפשרת חניכה, למידה והעשרה הדדית, מהמנטורינג ל"בוגר" ולהיפך. היא מייצרת העברת ידע באופן בלתי אמצעי ומקצרת למעשה את עקומת הלמידה של מנהל הפרויקט, מה שחוסך לארגון טעויות, זמן וכסף.

 

לסיכום ניתן לראות שהדרכים לטיפוח ושיפור מנהלי הפרויקטים בארגון ואיתם שיפור הריווחיות- רבים ומגוונים.

באם אתה ,שקורא כתבה זו, נמצא בפוזיציה של אחראי על ניהול פרויקטים בארגונך, נשאר לך רק להחליט באיזה מהפעולות ברצונך לנקוט ולהתחיל לפעול.

ובאם אתה ,שקורא כתבה זו, נמצא בפוזיציה של מנהל פרויקט, תשאל את עצמך היכן אתה במיפוי הזה של מסלול קריירה מקצועי בניהול פרויקטים ומה כדאי לך לעשות היום כדי להיות עוד כמה שנים במקום אחר.

במידה ואין בארגון בו אתה עובד "גוף על" שמרכז ומנחה את ניהול הפרויקטים (מנהל פיתוח, PMO), הרי שזו הזדמנות עבורך לקדם כל אחת מהאופציות שלהלן. למשל- פורום.  אתה יכול ליצור פורום בו כל מנהל פרויקט יציג את הפרויקט אותו מנהל וישתף בבעיות איתן מתמודד, או יזמין קולגות לתחקיר של פרויקט, או יספר על חומרים מעניינים בתחום שהוא קורא וימליץ לחבריו.
באופן כזה גם תיתן ערך מוסף לקולגות שלך וגם תייצר לעצמך עניין וגיוון תוך התבלטות לחיוב בפני הארגון, מה שאף פעם לא מזיק… WIN-WIN.

 

היום    7_arrow "הג'וב האידיאלי"

 

סקירה זו התיחסה לשיפור ריווחיות הארגון על ידי טיפוח ושימור הגורם האנושי המטפל בפרויקטים בארגון- הלוא הם מנהלי הפרויקטים. כמובן שיש עוד פעילויות רבות שיכולות להשביח את הפרויקטים בארגון.
בברכת פרויקטים מוצלחים וריווחיים!!

גלית יסקרביץ- טיץ, PMP

More
12925 0
ביקור בחברת בטר פלייס- גלילות, ינואר 2011
ינואר 25 2011 Galit ביקורים- ניהול פרויקטים בארגונים 0 comments Tags: PMI, יעדי פרויקט, מנהל פרויקט, מתודולוגיה לניהול פרויקטים, ניהול פרויקטים, קבלני משנה, רגולציה, תחבורה

יצאנו שוב לסייר, והפעם סיור קצת אחר.

ביקרנו במרכז המבקרים של חברת Better Place, חברה שמתמקדת בחזון של תחבורה חשמלית.

מארחינו בביקור היו :

שגיא קוזניץ-                  מנהל חטיבת ה- SME

בועז עוגן-                      Global Outbound Solution Program Manager

אילנית לוגאסי- אייל-       מכירות

המפגש כלל סרט על החזון של Better Place, מהי המכונית החשמלית ומה באה לפתור, הדגמה של החלפת סוללה ברכב ע"י רובוט, נהיגת התנסות אישית ברכב החשמלי, והרצאה על מתודולוגיות לניהול פרויקטים של Better Place.

 

חברת Better Place ומרכז המבקרים :

מרכז המבקרים של חברת Better Place נמצא במתחם פי גלילות.  במרכז ביקרו עד כה כ-40,000 איש מכל העולם.

חברת Better Place חרטה על דיגלה לפתור את הבעיות הנובעות מהתלות בנפט, בדרך שניתן ליישם כבר היום, באמצעות טכנולוגיה קיימת, מבלי לשנות את חווית הנהיגה. מעבר למכוניות חשמליות, יגמול את העולם מההתמכרות לנפט, על ההשפעות הכלכליות, הגיאו-פוליטיות והסביבתיות הנגרמות ממנה.

הפתרון של Better Place הוא לייצר את כל התשתית הנדרשת למעבר למכוניות חשמליות, הפתרון כולל:

  • יבוא מכונית חשמלית בעלת סוללה מתחלפת, אשר מיוצרת ביצור המוני בימים אלו ברנו. דגם הרכב הראשון שיגיע לישראל הוא fluence ZE, המבוסס על דגם ה-Fluence בנזין.
  • עמדות טעינה בפריסה ארצית לטעינה יומיומית, בבתים, במקומות העבודה, באזורי מסחר ועוד.
  • תחנות החלפת סוללה בכבישים בינעירוניים להחלפת סוללה מהירה, תוך פחות מ-5 דק', בנסיעה למרחקים ארוכים.
  • מערכת תמיכה לנהג – מערכת הפעלה אינטגרטיבית הנמצאת בתוך הרכב המסייעת לנהג בתכנון הנסיעה והנרגיה במכונית וכוללת גם מערכת ניווט, שרות לקוחות ועוד.

כל מרכיבי הפתרון, למעט הרכב, הם פיתוח של better Place, כחול לבן.

ניהול פרויקטים:

בועז עוגן, מנהל פרויקט במחלקת ה-Delivery סיפר בהרצאתו על ניהול פרויקטים בחברה, תוך שימת דגש על המאפיינים הייחודיים של פרויקט ב-Better Place.

התהליך בחברה מדבר על:

Define- Develop- Deliver

המבנה הארגוני תומך בתהליך זה וכולל:

  • Define – גוף ניהול המוצר- שמחובר לשוק ומגדיר את הדרישות
  • Develop – גוף הפיתוח- שמפתח את מרכיבי המערכת השונים על פי הדרישות שהוגדרו
  • - Deliverגוף המסירה- שלוקח את הפתרון שפותח ומתאים אותו לשוק/ ללקוח הספציפי.

הייחוד של הפרויקטים בחברה הוא:

  • חדשני, First of  kind, ללא תקדימים ולא בר השוואה לפרוייקטים אחרים בהקשר של תחום העיסוק.
  • הפתרון מערכתי ולכן כולל מספר גדול של מרכיבים שונים שנדרשים לאינטגרציה כוללת. על כן המורכבות גבוהה.
  • כמות הדיסיפלינות המעורבות הוא גדול מה שמגדיל את מורכבות הניהול, התיאום והתקשורת.
  • הרגולציה היא משמעותית ביותר ובאה לידי ביטוי באספקטים שונים וברמות שונות, מול ממשלות, עיריות ורשויות. למשל – נדרשת רגולציה לרשת החשמלית עבור עמודי הטעינה; יש לעמוד בתקני Safety  מחמירים לעמודי הטעינה שעובדים על חשמל ונמצאים החוץ; יש לוודא עמידה בתנאי מזג אוויר קיצוניים של חום וקור  ועוד.
  • חלק ניכר ממרכיבי המערכת מפותח בעזרת ספקים וקבלני משנה. תוכנית העבודה לשנת 2011 הבאה עלינו לטובה, כוללת את האתגרים הבאים:
  • לעבור מהמעבדה לשדה
  • לעבור מדגם עובד ל-global scale
  • לעבור מקומפוננטות לאינטגרציה של כל המערכת
  • ומסטארט- אפ לחברה עם הכנסות ממכירות ומתן שירות.

 

המודל העיסקי מבוסס על מכירת מנוי לפי קילומטראז' (בדומה לזמן אוויר בסלולרי).

כיום עסוקים ביצירת הסכמי שיתוף פעולה עם עיריות לשם פריסת עמודי טעינה במקומות ציבוריים בכל הארץ, ובשיתופי פעולה עם חברות וארגונים לשם החלפת צי הרכב של העובדים.

 

הסיור היה חווייתי ומהנה. נאחל ל-Better Place בהצלחה במימוש חזונה, הצלחה שתשפיע עלינו ברמה הלאומית כמדינה שעוברת לשימוש ברכב חשמלי.

אני רוצה להודות למארגנים על זמנם ומירצם- שגיא, אילנית ובועז. תודה רבה!

ביקור בבטר פלייס בגלילות, ינואר 2011

מרכז המבקרים בטר פלייס

 

___________________________________________________________________

מארגנת הסיור- גלית יסקרביץ-טיץ, סגנית נשיא ב- PMI ישראל

הפניה לאתר העמותה: http://www.pmi.org.il/

 

More
3203 0
ביקור בבנין הירוק באינטל- חיפה, אוקטובר 2010
אוקטובר 20 2010 Galit ביקורים- ניהול פרויקטים בארגונים 0 comments Tags: PMI, בניה ירוקה, מחזור חיי פרויקט, מנהל פרויקט, מתודולוגיה לניהול פרויקטים, ניהול פרויקטים, תשתיות

אוקטובר 2010

עם תום החגים יצאנו לסיור נוסף, במסגרת סיורי עמותת PMI, והפעם ביקרנו בבנין הירוק באינטל חיפה.

מארחינו בביקור היו :

צח נמר- מנהל פרויקטים במחלקת הבינוי והתשתיות של אינטל

טלי אבניון וטל-עזרא-שמר – מקבוצת קשרי חוץ

המפגש כלל סרטון על אינטל ופועלה בארץ, סרטון על הבנין הירוק ובנייתו,

וסיור והתרשמות מהבנין.

חברת אינטל :

חברת אינטל הוקמה על ידי גורדון מור ורוברט נויס בסנטה קלרה, קליפורניה, בשנת . 1968

ב 1971- הציגה אינטל את המעבד הזעיר הראשון, ובכך יצרה את מהפכת המיחשוב ששינתה את העולם.

אינטל, המעסיקה כיום 82,000 עובדים ברחבי העולם, היא יצרנית השבבים החצי מוליכים הגדולה בעולם לפי הכנסות.  מוצריה כוללים מיקרו מעבדים, ערכות שבבים, לוחות אם ומוצרי חצי מוליכים נוספים. אלה מהווים את אבני הבנייה למחשבים, לשרתים, למוצרי צריכה אלקטרוניים ולמוצרי רשת ותקשורת אחרים.

כידוע לנו מסיורים קודמים, מרכז הפיתוח של אינטל בארץ הוא מבין החשובים שבמרכזי אינטל בעולם והראשון שהוקם מחוץ לארה"ב.

הפריסה של אינטל בארץ כוללת ארבעה מרכזי פיתוח ושני מפעלים הפרוסים מהצפון ועד הדרום: חיפה, יקום, פתח- תקווה, ירושליים וקרית-גת.

 

הבנין הירוק:

מרכז הפיתוח בחיפה בו ביקרנו, ממוקם במת"מ במבואות חיפה. אינטל מאכלסת מספר מבנים במת"מ, כאשר הביקור התמקד בבנין הירוק שתוכנן בסוף שנת 2005 ולאחרונה אוכלס, באפריל 2010.

בבנין 12 קומות, 7 עליונות ו-5 תת-קרקעיות.

הבנין עומד בתקן הירוק הישראלי של מת"י ובתקן LEED  האמריקאי בדרגת GOLD- היחיד מסוגו בארץ!

במהלך הרצאתו, הסביר לנו צח מה הופך פרויקט תשתית בינוי סטנדרטי לבינוי של בנין ירוק ואילו דגשים יש לתת לפני ובמהלך הבניה.

למשל:

  • בחירת השטח. בחירה של אזור ללא עצים שלא דורש עקירה לשם בניה, כמו גם קירבת השטח לתחבורה ציבורית שמאפשרת גישה נוחה ולא מזהמת. האזור הנבחר היה חסר שימוש והוא צמוד לתחנת אוטובוס ותחנת רכבת.
  • חומרי בנין. יש לבחור חומרי בנין ממוחזרים. כמו כן יש להשתמש בחומרים עם פליטה מועטה (צבעים, דבקים ועוד).
  • פסולת בניה. יש לדאוג להפרדה של פסולת הבנין, כגון מתכת, עץ וכד'. עובדים עם קבלנים שיודעים ומכירים את השיטה ונותנים אסמכתאות לביצוע הפעולה כנדרש.
  • עצים- שימוש ונטיעה של "עצים מורשים". על גג הבנין נטעו עצים לשם יצירת צל ושכבת בידוד. אלו עצים מורשים בעלי תעודה המאשרת את היותם כאלו.
  • איסוף מי המזגנים ושימוש בהם להשקייה.
  • חימום- חימום הבניין נעשה ע"י ניצול החום השיורי שמגיע מהצ'ילרים ולא ע"י תהליכי חימום / הסקה נפרדים.
  • תאורה- שימוש חכם באור טבעי. מיקום הבנין על פני השטח על פי זוויות השמש תוך התחשבות בעונות השנה.
  • ועוד.

ועל אף תשומת הלב הרבה וההקפדה על הדגשים הירוקים, הערכת אינטל בדבר העלות הנוספת שהפכה את הבנין לירוק לעומת אם היה נבנה אחרת, היא הפרש של כ-2%.

אגב, צבעו של הבנין כלל אינו ירוק כי אם לבן, צבע שמאפשר חסכון באנרגיה יותר מן הצבע הירוק…

סיור :

בתום הסרטונים וההרצאה של צח יצאנו לסיור ברחבי הבנין.

סיור באינטל הוא מרתק באספקטים רבים ולא רק הירוקים שבינהם. בקומות המרווחות יושבים מאות עובדים ב"קוביות עבודה", השקט והסדר מופתיים, טיפוח ואחידות ניכרים במרחב ויחד עם זאת כל עובד נותן טאצ' אישי לפינת העבודה שלו.

בעודנו מסיירים צח הדגיש בפנינו והדגים אלמנטים שונים אותם ציין במהלך ההרצאה:
הפאטיו שבמרכז הבניין שמאפשר את התאורה הטבעית;

מעטפת הבניין שהינה חומר מבודד שמונע בצורה מכסימלית מקרינת השמש חדור למבנה דרכו ;

חזית צפונית עם הרבה מאוד חלונות בעוד שבדרומית הרבה פחות (בהתאמה לכיווני קרינת השמש בארץ)
חיישני עוצמת התאורה שמזהים את עוצמת האור ו"יודעים" אם להנמיך / להגביר את תאורת המשרדים הממוצעת ;
המיזוג בשיטת ה VAV שמאפשר טמפרטורה מתאימה לכל איזור בקומה,

הרפלקטורים בראש כל חלון שמכוונים את התאורה הטבעית פנימה;
וכמובן מערכת מיזוג האוויר המשוכללת שממוקמת בקומה משל עצמה.

הטענה אומרת שעבודה בבנין ירוק משפרת את תנאי העבודה ומיטיבה עם העובדים.

ביקור אינטל

הסיור היה ממוקד ומעשיר. למדנו על תחום שתופס תאוצה יותר ויותר בארץ ובעולם, ומן הסתם ישפיע בשנים הקרובות על חיי כולנו.

אני רוצה להודות למארגנים על זמנם ומירצם- צח, טלי וטל. תודה רבה!

___________________________________________________________________

מארגנת הסיור- גלית יסקרביץ-טיץ, סגנית נשיא ב- PMI ישראל

הפניה לאתר העמותה: http://www.pmi.org.il/

 

More
4462 0
ביקור בחברת קצא"א- אשקלון, יוני 2010
יוני 20 2010 Galit ביקורים- ניהול פרויקטים בארגונים 0 comments Tags: PMI, אנרגיה, יעדי פרויקט, מחזור חיי פרויקט, מימשקים, מנהל פרויקט, מתודולוגיה לניהול פרויקטים, ניהול פרויקטים, רגולציה, תשתיות

יצאנו לסיור נוסף, במסגרת סיורי עמותת PMI, והפעם ביקרנו בקצא"א, קו צינור אילת- אשקלון.

מארחינו במפעל היו :

שלמה כהן- סמנכ"ל הנדסה

אפי מילוטין- מנהל מסחרי

שמחה קורן- מנהל פרוייקט

דורית בן-ישי- מזכירת סמנכ"ל הנדסה

המפגש כלל סיור בשטח לצפיה במיכלי הדלק העצומים ולאחר מכן 3 הרצאות.

הרצאה ראשונה על חברת קצא"א, מאת אפי מילוטין- מנהל מסחרי :

חברת קו צינור אילת אשקלון בע"מ (קצא"א) נוסדה בשנת 1968 ומשמשת כשער לכניסת מוצרי אנרגיה לישראל, הובלתם ואחסונם כמו גם כגשר יבשתי דו-כיווני להעברת דלק גולמי מים סוף לים התיכון ולהיפך. מערכת קצא"א היא דרך קצרה ויעילה להובלת דלק גולמי ממקורות ההפקה לצרכני הקצה, בזכות קיומו של גשר יבשתי צר בין שני הימים. קיומו של גשר זה הוביל להחלטה לפני קרוב ליובל שנים על הנחת צינור יבשתי באורך 254 ק"מ בין אילת לאשקלון ועל בניית מסופי האחסון שלצידו. החברה ממשיכה את דרכן של חברות צינור משנות ה- 50' וה- 60' של המאה הקודמת אשר עשו שימוש בגשר יבשתי זה. מלבד הובלת דלק גולמי ותזקיקים (בנזין, דס"ל, סולר), מספקת קצא"א ללקוחותיה שירותי תשתית בתחומים כמו מזוט, גפ"מ (גז פחמימני מעובה – גז בישול), תזקיקים  ופחם, וכמו כן הוקם טרמינל קבלה לגז הטבעי שמקורו ממצרים.

קצא"א ממשיכה לפתח תשתיות עתידיות. בין מתקניה ניתן למנות 4 קווי הולכה של דלק גולמי (קו אילת-אשקלון בקוטר "42 ושני קווים המזינים את בתי הזיקוק בחיפה ובאשדוד) וכן קו תזקיקים, 2 נמלי דלק וחוות לאחסון המוצרים (מכללים) באילת ובאשקלון בנפח כולל של 3.5 מיליון ממ"ק (כ- 23 מיליון חביות).

החברה משנעת באמצעות מערכותיה למעלה מ-12 מיליון טון דלק גולמי ותזקיקים לשוק המקומי וללקוחות בינלאומיים, שביניהם נמנים חברות סחר ותאגידי אנרגיה מהמובילים בעולם, ולכן מהווה מרכז הפצה לוגיסטי לאספקת מוצרי אנרגיה באגן הים התיכון.

 

בשטח מכלל אשקלון פועל גם מתקן התפלה (125 מיליון ממ"ק/שנה) אך הוא אינו חלק מחברת קצא"א.

בעתיד מתוכננת לקום בשטח המפעל גם תחנת כח פרטית בשם "דוראד" שצפויה לספק 8% מתצרוכת החשמל בישראל בעזרת יצור מגז. (נשמע בהרחבה על פרויקט זה בהרצאה ה-3).

 

 

ביקור בקצא"א, יוני 2010

קרדיט: http://www.freedigitalphotos.net/

הרצאה שניה על ניהול פרויקט, מאת שמחה קורן- מנהל פרויקטים :

הפרויקט- הקמת 5 מיכלי דלק גולמי בנפח 96,000 מ"ק

מאפייני הפרויקט- פרויקט תשתית כולל עפר, בטונים, מתכת, איטום, גידור ועוד.

לו"ז של שנתיים לביצוע.

מינהלת הפרויקט כללה מנהל פרויקט, מזכירה ומפקחים. סה"כ 9 איש. הפרויקט בוצע בעזרת קבלני משנה.

אתגרים בפרויקט: עבודה בו זמנית של מספר קבלנים, צורך בבטיחות באתר גדול בשטח 250,000 מ"ר.

הדגש בהרצאה הוא על מערכות יחסים בתוך הפרויקט

  • מערכת יחסים 1- הקבלן מול מנהל הפרויקט:

קצא"א עובדת עם קבלנים רבים בחוזים על פי מחיר. ניהול הפרויקט נשאר בידי קצא"א משיקולים של שמירת הידע בחברה.

לדבריו של שמחה הקבלן ומנהל הפרויקט יכולים להחליט שהם מ"שני צידי המתרס" עקב אינטרסים שונים, הירככיה, משחקי אגו, ו"ניהול אגרסיבי".
ויכולים להחליט שהם "שניים בסירה אחת".
שמחה החליט שהם יעבדו במודל של "שניים בסירה אחת", מודל הכרחי וריווחי לשני הצדדים. הרווח העיקרי הוא בהיבטים של עמידה בלו"ז ואיכות. לקבלן זה גם מאד חסכוני.

הדרך לייצר מודל כזה היא על ידי "ניהול אסרטיבי" (להבדיל מ"ניהול אגרסיבי"), יצירת אמון, היזון הדדי ושיתוף פעולה.

הסכנות בשיטת עבודה שכזו הן:
– לא להתבלבל "מי עובד אצל מי"
– יצירת אמון הוא תהליך שלוקח זמן (כ-4 חודשים)
עולה השאלה מה תפקידו של המפקח…

  • מערכת יחסים 2- הקבלן מול המפקח:

חלוקת העבודה שנקבעה בפרויקט היא 100% סמכות של המפקח, 100% אחריות של הקבלן.

הדרך לבצע זאת היא בכך שהקבלן עושה "מה שרוצה ומתי שרוצה" כל עוד הוא עומד בתנאי החוזה.

המשמעות של שיטת עבודה זו היא שהקבלן לא מתאם מראש עם המפקח את עבודתו (בשונה ממה שבדרך כלל מקובל). ועל כן, על מנת לבצע את תפקידו כהלכה נדרש המפקח להסתובב רבות בשטח ולדעת מה נעשה.

במצב כזה מתעוררת שאלה בדבר מעמדו של המפקח והאם שיטה זו מערערת את מעמדו? התשובה לשאלה, על פי שמחה, תלויה באישיות המפקח.

  • מערכת יחסים 3- מפקח מול מנהל פרויקט:

המפקח הוא "העיניים" של מנהל הפרויקט בשטח. עליו להסתובב ולזהות כל בעיה ולדווח למנהל הפרויקט. משמעו שאם מנהל הפרויקט זיהה בעיה לפני שדווחה לו על ידי המפקח- הרי שהמפקח לא עשה עבודתו נאמנה.

  • מערכת יחסים 4- מנהל הפרויקט מול ההנהלה:

מנהל הפרויקט אחראי על הלו"ז והתקציב.

בין מנהל הפרויקט להנהלה רצוי שיהיו יחסים של אמון וגיבוי,

יחסים של מעורבות ולא התערבות.

זה מצב היחסים בפרויקט קצא"א, אולי תודות ל20 שנה של עבודה משותפת…

סיום הפרויקט- הפרויקט עומד להסתים בעוד כחודש.
הוא עמד ביעדי תקציב (לאחר אישור חריגה בתהליך ניהול שינויים );
כמו כן יעד לוחות זמנים היה אפריל 2010 וסיום הפרויקט יהיה יוני 2010.

מבחינת איכות, יעדי האיכות בפרויקט הוגדרו מלכתחילה להיות 'טוב מאד' ולא יותר. הניסיון מראה שהמעבר וה"קפיצה" מרמה של 'טוב מאד' לרמה של 'מעולה' דורשים משאבים ואמצעים רבים ולא בהכרח יש החזר עלות- תועלת. על כן האיכות בפרויקט נקבעה להיות 'טובה מאד'.

 

הרצאה שלישית על יזום פרויקט "דוראד אנרגיה", מאת שלמה כהן- סמנכ"ל הנדסה :

שלמה סיפר על פרויקט הקמת תחנת הכח הפרטית הגדולה במדינה, פרויקט בעל חשיבות לאומית, פרויקט אותו רוצים כל הצדדים, פרויקט שמוערך בהיקף של 1 מיליארד דולר (!) , פרויקט עליו עובדים כבר 7 שנים,

ו…

עוד אין כלום על הקרקע.

 

ההרצאה של שלמה התמקדה בקשיים ובבעיות בהם נתקל הארגון במהלך יזום הפרויקט.

ארבעה גורמים חברו יחדיו להקמת פרויקט דוראד: קצא"א, דורי, אדלקום וחברה תורכית.

פרויקט דוראד אמור לכלול: תחנת של 800 מגה-ואט, 12 טורבינות גז, 2 טורבינות קיטור, הולכת חשמל באמצעות מערכת ההולכה הארצית של חח"י, מכירה ללקוחות קצה (כגון משרד הבטחון, מקורות וכד').

מחיר החשמל צפוי להיות זול משל חברת חשמל ולכן הפרויקט מוגדר לא רק כלאומי אלא גם כבעל בסיס כלכלי.

הסגירה הפיננסית צפויה לקרות ברבעון 3 של 2010 ותחילת הפעלה 38 חודשים מסגירה פיננסית.

תנאי היזמות קלים: קצא"א ממוקמת קרוב למקור הגז (מהווה שער הכניסה של הגז לישראל), קרוב למערכת ההולכה הארצית (בסמוך לאתר קצא"א נמצאת תחנת החשמל רוטנברג אשקלון), המדינה מעודדת מקורות חשמל נוספים ואלטרנטיביים, הלקוחות מעונינים בחשמל זול יותר.

ובכל זאת- 7 שנים והפרויקט עוד לא יצא לדרך.

הסיבות הן ברובן על רקע של בירוקרטיה ופוליטיקה.

איחלנו לשלמה ולצוות הרבה בהצלחה ואורך רוח ומי יתן והפרויקט יצא לדרך בקרוב.

 

הסיור היה מענין ומקיף. קיבלנו הזדמנות נדירה להציץ לתוך ארגון ישראלי הפועל בסביבה בינלאומית סוערת שבדרך כלל אינו מוכר או חשוף לציבור.

אני רוצה להודות למארגנים על זמנם ומירצם- שלמה, אפי, שמחה ודורית. תודה גם על השי שחולק לנו עם הגיענו. מי יתן ונזכה לבקר בקרוב בתחנת הכח הפרטית הגדולה בישראל!

 

___________________________________________________________________

מארגנת הסיור- גלית יסקרביץ-טיץ, סגנית נשיא ב- PMI ישראל

הפניה לאתר העמותה: http://www.pmi.org.il/

 

More
4102 0
ביקור בחברת אלביט- כרמיאל, אפריל 2010
אפריל 29 2010 Galit ביקורים- ניהול פרויקטים בארגונים 0 comments Tags: NPI, PMI, TOC, בטחון, העברה מפיתוח לייצור, יעדי פרויקט, מדדים, מחזור חיי פרויקט, מנהל פרויקט, מתודולוגיה לניהול פרויקטים, ניהול פרויקטים

יצאנו לסיור נוסף, במסגרת סיורי עמותת PMI, והפעם ביקרנו במפעל ייצור של אלביט כרמיאל.

מארחינו במפעל היו :

אליאס כהן- סמנכ"ל יצור

יוסי אלמליח- מנהל NPI

גורן אלבחרי –  מנהל פרוייקט

אבי זליג – שיפור תהליכים ונהול תוכניות

דומיניק דב- מזכירת סמנכ"ל היצור

המפגש כלל הרצאה על חברת אלביט עם דגש על מפעל הייצור בכרמיאל, הרצאה נוספת על המעבר מפיתוח ליצור ( NPI ) וסיור מעמיק ברחבי המפעל.

חברת אלביט, מאת אליאס כהן, סמנכ"ל היצור :

אלביט היא חברה שבסיסה בישראל, עם יותר מ-15 אתרים ברחבי הארץ כ- 7,000 עובדים ישירים, אך יש לה מפעלים או נציגים במקומות רבים בעולם כגון ברזיל, אירופה, ארה"ב סה"כ כ- 12,000 עובדים. הנציגות הבינלאומית נותנת לאלביט יתרון שיווקי בקשרים עיסקיים מול אותן מדינות ולכן החברה נקראת Company Multi domestic.

החברה עוסקת במספר תחומים עיקריים: מוצרי אוויוניקה כמו קסדות, צגים, מחשבים, מוצרים ומע' יבשה , מל"טים, בטחון גבולות, איבזור טנקים, מערכות נשק ועוד.

המבנה הארגוני באלביט הוא מבנה מטרציוני מחולק לתוכניות כאשר לכל תוכנית צוות ניהול המורכב מארבעה גורמים עיקריים:

מנהל תוכנית- מייצג את המנכ"ל של התוכנית/פרוייקט

מנהל טכני- מייצג את הנדסה/פיתוח

מנהל אבטחת איכות- מייצג את הלקוח

מנהל פרויקט ביצור- מייצג את חטיבת התפעול והטכנולוגיות

המימשקים של היצור כוללים: יחידות עיסקיות; חברות בת; איכות; הנדסה; טכנולוגיות; מתודולוגיות; מערכות מידע; ILS.

המפעל מיישם את שיטת  TOC (ניהול לפי אילוצים)  לניהול הייצור. פעם בשבוע מתקיימת ישיבה בנוכחות המנכ"ל בה מנסים ללמוד את שורש הבעיות שהתגלו ואיך להמנע מהן. שיטת הTOC  מאפשרת למפעל לעמוד בתוכנית GOLD שמשמעותה עמידה של 99.99 ביעדי איכות, לו"ז וכסף.

המפעל פועל גם בשיטות קייזן, צוות משותף ייצור/הנדסה בודק כל מוצר מחדש, התאמה מלאה בין תעוד/מוצר עם אופציית ON LINE לעדכון מע' המידע ההנדסיות.

איכות: איכות מוגדרת כשביעות רצון לקוח.

כל עובד חדש עובר הסמכת איכות ואחר כך רענון ההסמכה אחת לשנה. עובד שהוסמך עושה תהליכי self inspection ומאשר לעצמו את פעולותיו. גוף הבטחת איכות שם את הדגש על בדיקה ומניעה תוך כדי תהליך היצור, להבדיל מבדיקה בסוף התהליך בעבר.

בקרה תקציבית: מפעל היצור נדרש לתת הערכת עלויות מהן בונים תקציב שנתי אשר מבוקר מפעלית אחת לחצי שנה.

כאשר פרויקט מתחיל ויש קונפיגורציה הנדסית, המפעל נדרש לתת הערכת מחיר-עלויות חומר, עבודה ואמצעי ייצור/בדיקה.

עיקר עלות המוצר נקבע בפיתוח. המימוש נעשה היכן שיעיל יותר ליצר.

ביקור באלביט כרמיאל, אפריל 2010

קרדיט: http://www.freedigitalphotos.net/

 

העברה מפיתוח ליצור, מאת יוסי אלמליח, מנהל NPI :

מבנה התפקידים וחלוקת העבודה בניהול פרויקטי פיתוח במפעל השתנה כדי לאפשר פיתוח מוצרים הניתנים ליצור בקלות יחסית.

חלוקת התפקידים כעת בכל פרויקט כוללת: מוביל טכני ממחלקת פיתוח ומנהל פרויקט באגף היצור, האחראי על תהליך העברה מפיתוח לייצור , NPI (New Product Introduction)

מנהל הפרויקט בהעברה מפיתוח לייצור מוגדר כאינטגרטור ומטרתו לתת ערך מוסף להנדסה. ביכולתו להעלות בפני הנדסה תובנות מהיצור, שישולבו בתהליך הפיתוח.

מצב זה מאפשר על פי אלביט win-win, כאשר המהנדס מתפנה לעסוק בפיתוח נטו ומנהל הפרויקט מהיצור זוכה להשפיע על תהליך הפיתוח מתחילתו.

היעדים להצלחת פרויקט מאד מאתגרים, כאשר החוזה מול הלקוח והתאריכים הקבועים בו הם ערך עליון. אסטרטגית GOLD מחייבת עמידה בתאריכי חוזה ואכן, כ-95% מהפרויקטים מסתיימים בזמן.

היעדים להצלחת הפרויקט:

  • Time to market
  • On contractual time
  • High quality
  • Cost effective
  • Shorten the time
  • Plan and manage overall project

מנהל הפרויקט הוא מאגף הייצור והוא מתואם עם מחלקת הנדסה כך שהמדדים התפעוליים על פיהם נמדד הפרויקט הם:

  • מוצר פשוט ליצור
  • מינימום Lead time
  • עלויות מלאי נמוכות
  • תקציב מוגבל ולו"ז מוגדר
  • פרמטרים שונים של מלאי

הדרך להצליח במבנה הפרוקטלי הנ"ל היא :

על ידי מעורבות בין קבוצות הפיתוח למנהל הפרויקט וקבוצות התמיכה בייצור, (הנדסות ייצור, טכנולוגים)

 

שמובילה להשפעה על הפיתוח,

 

שמאפשרת מניעת בעיות ביצור , עלויות ייוצר גבוהות, רמות איכות נמוכות.

שינוי נוסף שאיפשר את המהפך באופן ניהול הפרויקטים הוא שהדגמים במהלך הפיתוח נעשים במחלקות הייצור ובהובלה מקצועית של קבוצת ה- NPI.

 

הסיור היה מגוון ומענין, עברנו על פני כל תהליך היצור וראינו מגוון גדול של מוצרים.

תודה לאלביט ולמארחינו על הזמן וההשקעה בארגון וליווי הסיור.

 

___________________________________________________________________

מארגנת הסיור- גלית יסקרביץ-טיץ, סגנית נשיא ב- PMI ישראל

הפניה לאתר העמותה: http://www.pmi.org.il/

More
4668 0
ביקור בתעש גבעון, מרץ 2010
אפריל 20 2010 Galit ביקורים- ניהול פרויקטים בארגונים 0 comments Tags: PMI, PMO, בטחון, מחזור חיי פרויקט, מנהל פרויקט, מערכות מידע, מתודולוגיה לניהול פרויקטים, ניהול פרויקטים

יצאנו לסיור נוסף, במסגרת סיורי עמותת PMI, והפעם ביקרנו במפעל תעש גבעון שמומחיותו הנעה רקטית.

מארחינו במפעל היו :

נתן וקסלר- מנהל גבעון

צביקה הראל- מנהל מפעל היצור

אריה מידליק- מנהל פרויקט רמ"מ

חיים יפה- ר' מנהלת בתחום הנעה

מיכל טל- תכנון ובקרה מנהלת חץ

המפגש כלל הרצאה על תעש גבעון, סיור רכוב ברחבי המפעל והרצאה נוספת על ניהול פרויקט רמ"מ (רקטה מתוקנת מסלול).

תעש גבעון, מאת נתן וקסלר, מנהל גבעון :

גבעון קיימת עשרות שנים ועובדת בשיתוף פעולה עם משרד הבטחון עבור צה"ל ולקוחות רבים בעולם.

בגבעון 4 חטיבות: הנעה רקטית, אמצעי נגד ופירוטכניקה, חימוש רקטי, וטכנולוגיות (חימוש אישי).

האסטרטגיה העיסקית של גבעון היא מעבר למוצרים מערכתיים חכמים וזולים בעלי ערך לידע.

הנישה של גבעון ביחס למתחרים בעולם היא רקטה מתוקנת מסלול, להבדיל מרקטות חופשיות או טילים מונחים פגיעה נקודתית.

רקטות חופשיות הן זולות באופן יחסי אך גם מאד לא מדויקות. טילים מונחים הם מאד מדויקים (עד 1 מ') אך גם מאד יקרים. תעש גבעון היתה הראשונה בעולם להפוך רקטה חופשית לרקטה מתוקנת מסלול, שהיא מחד זולה למדיי ומאידך מדויקת פי 10 מרקטה חופשית.

עשרות שנות ניסיונה הובילו אותה להיות מוכרת על ידי מדינת ישראל כ"מוקד ידע לאומי".

כיום, על אף פגיעה משמעותית בהכנסות בשנת 2009 עקב המשבר הכלכלי וביטול הזמנות, תעש מיצאת למדינות רבות בעולם, בינהן תורכיה, צ'ילה, ארה"ב, יפן, הודו ועוד. צפי לשנת 2010 מדבר על גידול אדיר בהזמנות.

 

ביקור בתעש גבעון, מרץ 2010

קרדיט: http://www.freedigitalphotos.net/

פרויקט רמ"מ, אריה מידליק, מנהל פרויקט:

פרויקט הרקטה מתוקנת מסלול, כמו כל פרויקט צבאי, הוא ארוך טווח.

הפעילות התחילה בשנות ה-80 עם חקר, התכנות, הדגמה, ובשנות ה-90 – פיתוח והצטיידות.

בשנת 2005 הסתים הפיתוח ובשנת 2006 בוצע הניסוי האחרון. מיד בתום יצור הסדרה הראשונה פרצה מלחמת לבנון השניה ובמהלך זריז אושרה המערכת לשימוש בצה"ל ליחידות שכבר עברו הסבה ואימונים. ביום הרביעי למלחמה המערכת כבר היתה בשימוש בליוי מדריכים מתעש. הביצועים עלו על הציפיות.

הסבר טכני

הפתרון של תעש הוא בין רקטה לטיל. הרמ"מ משוגר כרקטה חופשית, אך באמצע הדרך משתלטים עליו מיחידה קרקעית חכמה והוא מתוקן מסלול והופך למעשה לטיל.

הפרויקט

220 מ'$, מורכבות גבוהה טכנית וניהולית.

כולל מט"ח סיוע (FMF) גבוה ולכן רוב היצור התרחש בארה"ב. מספר רב של קבלנים בארה"ב הקשה ניהולית על התקשורת והאינטגרציה.

סוג ההתקשרות- מחיר קבוע וסופי, מה שמקשה גם הוא בפרויקט פיתוח כה עתיר טכנולוגיה.

תכולת הפרויקט כוללת 4 מכלולים: משגר, מארז רקטות, תחנה קרקעית (מפי"ק) ומע' שו"ב שנמצאת במפי"ק.

צוות- מינהלת פרויקט שכוללת עשרות אנשים. וקבלני משנה, שרובם מארה"ב כאשר לכל אחד מארבעת המכלולים כ-3-4 קבלני משנה.

אתגר ניהולי- תיאום בין קבלנים רבים הפזורים בכל רחבי ארה"ב. בנוסף במהלך התקופה פרצה מלחמת עיראק שהסיטה את מאמצי הקבלנים לטובת הצטיידות למלחמה שם.

ניהול פרויקטים

ניהול הפרויקטים התבצע בצורה מאד מתודולוגית ועל פי כל הכללים. חברת אורנטק ליוותה את תעש בתהליך.

  • חוזים- מול משרד הבטחון נחתמו החוזים כולל חוזה כללי, SOW, T&C. החוזים האלו תורגמו ל-4 חוזים משניים מול ארבעת הקבלנים הראשיים (בינהם לוקהיד מרטין, אלביט ואלישרא). התרגום התבצע "גב אל גב" מבחינה כספית על מנת ליצור מינימום חשיפה.
  • WBS- חלוקת פעילויות לחבילות עבודה כשלכל חבילה ממונה אחראי. האחראי הוא בעל סמכות טכנית ותקציבית (שעות). לאחראי 90% מהשעות ו-10% רזרבה ניהולית אצל מנהל הפרויקט.
  • לו"ז- הלו"ז נוהל ב- MS PROJECT ותוכנה נוספת צרפתית שאינה מוכרת בארץ. הלו"ז כלל כ-1,000 אבני דרך (!) לתשלום מתוך כוונה לפיקוח הדוק. בפועל הצריך תעסוקה רבה.
  • תקציב- דגש על CTC= Cost To Complete.
  • מסמכים- הפרויקט כלל אלפי מסמכים ועל כן מונה מנהל ארכיון שהיה אחראי על ניהול תצורה. המערכת בשימוש היתה PDM.
  • מטלות- נוהלו במערכת AIMS.
  • בקרה- פרויקט בסדר גודל שכזה מצריך בקרה מקיפה והיא אכן היתה כזו:
    8 פורומים המתכנסים בתדירויות שונות בהתאם לנושא הנדון. פורומים כגון: הנדסת מערכת, צוות פרויקט, דיווח סטטוס, סטטוס אלביט, סטטוס תקציב, PMR בהשתתפות לקוח ועוד.
    דו"חות מגוונים כאשר רק דו"ח התקדמות כולל 6 דו"חות שונים מקבלני המשנה השונים. דו"חות נוספים הם דו"ח שינויים, דו"ח תקציבי (CTC) ועוד.
    הלו"ז כלל כאמור אלפי שורות ועבר בקרה פרטנית ברמה שבועית.
    ניהול סיכונים בתדירות קבועה.
    בקרה תקציבית על צריכת שעות עבודה פנימי כמו גם מעקב הוצאות קבלני משנה.
    בקרת מסמכים חוזיים- אדם שתפקידו לעבור על ההתחיבויות החוזיות ולהתריע על מה שלא סופק.

הישגי הבקרה

מעקב הלו"ז איפשר התראה בזמן אמת וזו איפשרה תכנון וישום תוכניות התאוששות.

שקיפות המידע ללקוח עזרה בהסרת התנגדויות.

המעורבות בעבודת קבלני המשנה איפשרה פיקוח הדוק.

הפקת לקחים

בימים אלו אמור להתחיל שלב ב' של הפרויקט. הלקחים העיקריים מפרויקט רמ"מ הם:

  • יש לבנות תשתית לבקרה כבר משלב המענה ל-RFP, דרך שלב המו"מ. למשל, להקים את מינהלת הפרויקט שתתן מענה ל-RFP, לבנות תוכנית עבודה ותקציב שמהוות חלק מה- SOW ולתחזק אותן באופן דינאמי בהתאם לשינויים במו"מ.
    חתימת החוזה מהווה הקפאת Baseline.
  • פרק ניהול ובקרה ב- SOW שעוסק בקבלני משנה חייב להיות מחמיר (נגמרו החברים…).
  • העברת אחריות למנהלי חבילות העבודה תוך השארת "רזרבה ניהולית".
    10% שהושארו- זה לא מספיק.
  • להאמין לדו"חות ולא ליפות. לכפות יישום מיידי של פעולה מתקנת.
  • לא להסכים שנית ללו"ז עם 1,000 אבני דרך על אף שמאפשר תזרים נוח יותר. ריבוי אבני הדרך מעמיס רבות על הפיקוח והבקרה.

 

לסיכום- הסיור היה מעשיר גם בהיבטים טכנולוגיים וגם בהיבטי ניהול פרויקטים.
ניתן ללמוד רבות מפרויקט שנוהל "לפי הספר" וביחוד מפרק הפקת הלקחים.

יתרה מכך, תחושת הגאווה מילאה את כולנו, להיווכח, שוב, שמדינת ישראל נמצאת בחזית הטכנולוגיה עם ידע וכישורים יוצאי דופן כל כך. חזק ואמץ!

אני רוצה להודות לתעש גבעון ולמארחינו על הזמן וההשקעה בארגון וליווי של סיור למופת.

 

___________________________________________________________________

מארגנת הסיור- גלית יסקרביץ-טיץ, סגנית נשיא ב- PMI ישראל

הפניה לאתר העמותה: http://www.pmi.org.il/

More
6671 0
ביקור במסוף כרמל החדש- נמל חיפה, ינואר 2010
פברואר 20 2010 Galit ביקורים- ניהול פרויקטים בארגונים 0 comments Tags: PMI, מים, מנהל פרויקט, מערכות מידע, מתודולוגיה לניהול פרויקטים, ניהול פרויקטים, תשתיות

יצאנו לסיור נוסף, והפעם ביקרנו בנמל חיפה כשבמוקד הסיור מסוף הכרמל החדש שהוקם ע"י חברת נמלי ישראל.

מארחינו במפעל היו :

אורנה גוברניק- דוברת חברת נמלי ישראל

זאב הוך- מנהל פרויקט הכרמל וראש מינהלת מסופים עתידיים, חברת נמלי ישראל

אמירעם היידקר- ראש אגף מערכות מידע ומנהל פרויקט  תס"ק-ים, חברת נמלי ישראל

מנדי מוסקוביץ – ראש יחידת היערכות נמלית, חברת נמל חיפה

האירוח היה בסטנדרטים בלתי רגילים, הועמד לרשותינו אוטובוס שלקח אותנו מתל אביב ועד לנמל, והכיבוד והאירוח היו כיד המלך. רוב תודות לחברת נמלי ישראל ומארחי הסיור.

המפגש כלל סיור ברחבי הנמל באוטובוס עם הסברים על מבנה הנמל הכללי והמסוף החדש בפרט.

לאחר מכן המשכנו ל-3 הרצאות פרונטליות בנושאים של: הקמת המסוף החדש, פרויקט IT והסברים כלליים על נמל חיפה.

חברת נמלי ישראל :

הסיור היה למעשה אירוח של שתי חברות: חברת נמלי ישראל (חנ"י) וחברת נמל חיפה.

חברת נמלי ישראל אחראית על תחום פיתוח הנמלים במסגרתו מקימה, מפתחת ומשכללת את נמלי הים בחיפה, באשדוד ובאילת.

נמל חיפה מספק שרותים ימיים מגוונים באזורי הנמל השונים: אזור הנמל הראשי, אזור מסוף המכולות המזרחי, אזור הקישון ורציף הכרמל.

השינוי המיבני חל בשנת 2005 במסגרת הרפורמה בנמלי הים, אז הוקמו החברות חנ"י וחברות הנמלים השונים. מאז הקמת חנ"י לפני כ-5 שנים היא השלימה שני מיזמי תשתית- מסוף "איתן" בנמל אשדוד ומסוף "כרמל" בנמל חיפה.

אנו ביקרנו בסיור במסוף כרמל בחיפה.

ביקור בנמל חיפה, ינואר 2010

קרדיט: http://www.freedigitalphotos.net/

פרויקט הקמת המסוף- זאב הוך:

פרויקט תשתית להקמת רציף מכולות חדש ע"י חנ"י, שמשתרע על שטח של 290 דונם בהשקעה כוללת של כמיליארד שקל. הרציף מאפשר לחברת נמל חיפה להגדיל את הקיבולת במעל לחצי טון מכולות בשנה.

תכולת הפרויקט: עבודות תשתית ימיות של ייבוש שטח של כ 250 דונם, הקמת מסוף מכולות מודרני עם רציף ראשי של 700 מטר, בעל עומק של עד 15.5 מטר וכן רציפי משנה. כמו כן הקמת שטחי אחסון ותפעול, מבני חשמל, תקשורת, מאגר מים לחירום ועוד. הנחת מערכות תשתית לתקשורת, חשמל, מים, ביוב, ניקוז ועוד.

תקציב: כמיליארד שקל.

לו"ז: הפרויקט אושר לביצוע בשנת 2005, ובאוגוסט 2005 התחילו העבודות.

בלו"ז הפרויקט כ-1500משימות ואבני דרך ברורות.

הפרויקט הושלם במועד ובתקציב ונמסר להפעלת חברת נמל חיפה במאי 2009.

תהליך: הפרויקט בוצע על פי השלבים הבאים:

  • הגדרת צרכים וקביעת "תנוחת נמל" (דומה לתכנון אדריכלי)
  • תהליך סטטוטורי
  • תכנון מפורט
  • מכרז הכולל שני שלבים: מבחן כשירות מוקדם ("מעטפת איכות") והצעה כספית ("מעטפה כספית")
  • בחירת קבלן והתחלת ביצוע
  • סיום הפרויקט והעברתו לחברת נמל חיפה האחראית על רכש עגורנים ותפעול.

 

פרויקט תס"ק י"ם (תהליכי סחר ממוחשבים בקהילת הים)- אמירעם היידקר:

פרויקט מיחשוב למימוש תהליכי סחר ללא ניירת  באמצעות פלטפורמה של מסרים אלקטרוניים.

מטרות הפרויקט:

  • שיפור כושר התחרות של המשק הישראל ע"י קידום תהליכי סחר ממוחשבים בקהילת הים: "נמל ללא ניירת"
  • חסכון בתשומות תהליכי הסחר הימי והוזלת תהליכי היבוא והיצוא
  • קיצור התהליכים בשרשרת הלוגיסטית וזמן תהליך השינוע מההזמנה ועד הביצוע

תוצאות הפרויקט:

  • כל תהליך הייצוא בתהליך הימי (מכולות) במדינת ישראל ללא ניירת !
  • הייבוא בתהליך הימי למדינת ישראל (מכולות) דרך מסופים חיצוניים (הרוב) ללא ניירת !
  • הייבוא ללקוח סופי בשלבי הטמעה מתקדמים.

 

הסיור היה מענין ומעשיר והאירוח מחמם את הלב.

תודה לחנ"י ולחברת נמל חיפה, להתראות בסיור הבא!

___________________________________________________________________

מארגנת הסיור- גלית יסקרביץ-טיץ, סגנית נשיא ב- PMI ישראל

הפניה לאתר העמותה: http://www.pmi.org.il/

More
4396 0
ביקור בחברת ביוטכנולוגיה כללית BTG- באר טוביה, מאי 2009
יוני 20 2009 Galit ביקורים- ניהול פרויקטים בארגונים 0 comments Tags: PMI, PMO, מחזור חיי פרויקט, מנהל פרויקט, מתודולוגיה לניהול פרויקטים, ניהול פרויקטים, פארמה

יצאנו לסיור נוסף במסגרת סיורי עמותת PMI, והפעם ביקרנו במפעל ביוטכנולוגיה כללית ישראל בע"מ (BTG ) בבאר טוביה.

מארחינו במפעל היו :

איציק גפן- מנהל מוצר

חגי בן טולילה- PMO בגוף התפעול

ומיקה לביא- משאבי אנוש.

ננצל הזדמנות זו להודות להם על אירוח מעניין שנעשה מכל הלב.

המפגש כלל הסברים על מהי בעצם ביוטכנולוגיה, על חברת BTG, על ניהול פרויקטים במפעל ולסיום- סיור בקו היצור.

ביוטכנולוגיה :

ביוטכנולוגיה היא תחום ענין העוסק בשימוש באורגניזמים חיים (כגון חיידקים, וירוסים, פטריות, תאי בעלי חיים ועוד) לתועלת האדם בשימושים תעשייתיים, חקלאיים, רפואיים, מזון (יין, חמוצים, בירה, גבינות) ועוד .

כלים בפיתוח מוצרים ביוטכנולוגיים מתחלקים ל:

  1. הנדסה גנטית: זהו תהליך טכנולוגי בו מחדירים חומר תורשתי מיצור אחד ליצור אחר. היצור שקיבל את הגנים רוכש את התכונות החדשות ואף מעביר אותן בתורשה לצאצאיו.
  2. בידוד מיקרואורגניזמים: זהו תהליך שכולל בידוד של מוצר בעל תועלת שמיוצר על ידי המיקרואורגניזמים באופן טבעי. צריך למצוא דרך לבודד אותו ולגדל אותו באופן תעשייתי.

שלבים בפרויקט מסוג פיתוח תרופה ביופרמצבטית הם:

מחקר בסיסי לגילוי חומרים בעלי פעילות רפואית

ביולוגיה מולקולארית/בידוד

פיתוח תהליכי תסיסה וניקוי

בדיקת רעילות

רישום פטנט

פיתוח פורמולציה

כתיבת והגשת תיקי רישום

ניסיונות יעילות בבעלי חיים

בניית מתקן יצור

ניסיונות קליניים

הגשת תיק רישום וקבלת אישור

ייצור ושיווק

  • זמן פיתוח ממוצא, משלב פיתוח ועד שיווק- 10 עד 15 שנים!
  • הסטטיסטיקה אומרת שמכל 1,000 רק 10 יגיעו לשלב הניסויים הקליניים ורק 2 יאושרו כתרופה….
  • עלות פיתוח נעה בין 80 ל-200 מיליון דולר.

 

ביקור ב BTG, מאי 2009

קרדיט: http://www.freedigitalphotos.net/

חברת BTG  :

ביוטכנולוגיה כללית נוסדה ב1980 על ידי מדענים ממכון ויצמן.

בראשית רוב הפרויקטים היו בנושאים חקלאיים כגון: הורמון גדילה לבקר, פרויקט להדברה ביולוגית באמצעות פטריית קרקע וכד'.

בהמשך החברה התמקדה בפיתוח תרופות מרשם כגון: הורמון גדילה אנושי ((hGH, HA – פוליסכריד המשמש בניתוחי עיניים ובטיפולים אורתופדים.

בשנת 2005 נרכשה ביוטכנולוגיה BTG) ) על ידי FERRING.

מספר העובדים בחברה עומד היום על כ-250 והפעילות מתרכזת ביצור תרופות.

ניהול פרויקטים בחטיבת התפעול של  BTG:

פרויקטים אופייניים בחברה הם:

שינויים או שיפורים בקו היצור

פרויקטי LEAN

פרויקטי בינוי

פרויקטי IT כגון הטמעות של מערכות מידע בארגון

העברת מוצר מפיתוח ליצור

הכנה לביקורות

הפרויקטים הם מולטי דיספלינריים וכוללים פונקציות כגון: רגולטוריקה, ייצור, בקרת איכות (QC), אבטחת איכות (QA), מחלקה טכנית, שרשרת אספקה ופיתוח (במידת הצורך).

ה- PMO הוקם לפני 3 שנים עקב צורך בתכנון ובקרה יעילים יותר. הנושא נמצא כרגע בתחילת דרכו עם הרבה הישגים וגם הרבה יעדים קדימה.

לוחות הזמנים ומשאבי הפרויקטים מנוהלים באמצעות תוכנת MS PROJECT . תקציבי הפרויקטים מנוהלים בעזרת המודול הפיננסי של אורקל.

סיכונים אופייניים בפרויקטים של BTG הם פגיעה במוצר בעקבות שדרוג של קו יצור. מכיוון שמדובר בתהליכים ומוצרים ביולוגיים, קשה לצפות את ההשלכות של שינוי כלשהו על המוצר ותכונותיו. הדרך לשכך סיכונים אלו היא על ידי תהליכי בקרה וולידציה קפדניים ביותר.

מנהל פרויקט ב BTG הוא תפקיד שנוסף על תפקידיו האחרים, כגון מנהל ביצור. גוף ה- PMO תומך ומלווה את מנהל הפרויקט בעבודתו הפרויקטלית. שלבי תכנון הפרויקט מתבצעים לרוב על ידי מנהל הפרויקט בעוד ששלבי הבקרה מתבצעים במשותף עם ה PMO: בקרת זמן ותקציב, דיווחי הנהלה, ישיבות סטטוס ועוד.

מתודולוגיית ניהול הפרויקטים ב- BTG  היא זו של חברת האם FERRING והיא מתבססת על סט הנחיות , אבני דרך ושערים הנקראים FERRING TOOLBOX.

לסיום הביקור קיבלנו דוגמיות של קרם המבוסס על פוליסכריד, קרם פלא שעוזר לכוויות, שריטות, חידוש העור. אם קיוויתם לסיפור פיקנטי על כדורי ויאגרה, כנראה שתיאלצו לחכות לסיור אחר.

אני רוצה שוב להודות למארחים איציק, חגי ומיקה.

___________________________________________________________________

מארגנת הסיור- גלית יסקרביץ-טיץ, סגנית נשיא ב PMI ישראל

הפניה לאתר העמותה: http://www.pmi.org.il/ אתר קמגרה ישראל: https://www.xn--6dbe2a9ah.com/

More
9569 0
ביקור במפעל מערכות הדפוס HP אינדיגו- קרית גת, פברואר 2009
מרץ 20 2009 Galit ביקורים- ניהול פרויקטים בארגונים 0 comments Tags: Lean Management, PMI, PMO, מנהל פרויקט, מתודולוגיה לניהול פרויקטים, ניהול פרויקטים, ניהול רזה

יצאנו לסיור נוסף במסגרת סיורי עמותת PMI, והפעם ביקרנו במפעל מערכות הדפוס של HP אינדיגו בקרית גת.

מארחינו במפעל היו :

פרדי דולב- מנהל המפעל למכונות דפוס משופצות ;

אילן עופרי- מנהל הייצור;

וניב אלבז- מנהל האיכות,

שאירחו אותנו למופת ואיפשרו לנו חוויה מענינת ומעשירה.

המפגש כלל התכנסות, הסברים על אינדיגו והטמעת LEAN במפעל מערכות הדפוס ולסיום- סיור במפעל.

 

קצת על החברה:

חברת HP הוקמה ב 1957 ומאז עברה כברת דרך ארוכה, כאשר כיום היא נמצאת במקום ה-11 ברשימת ה Fortune 500 עם מכירות של כ-120 ביליון דולר.

עם השנים רכשה HP חברות רבות כגון מרקורי, נור, EDS וגם את אינדיגו.

אינדיגו הוקמה ב- 1977 ע"י בני לנדה ונרכשה ע"י HP בשנת 2002. המפעל בקרית גת בו ביקרנו, הוקם בשנת 2007.

המפעל מייצר ומשפץ מכונות לתעשית הדפוס הדיגיטלי. לקוחותיו הם בתי דפוס וגופים גדולים שמעונינים במכונות דפוס לשימוש עצמי.

היתרון הגדול של הדפוס הדיגיטלי הוא set up זול של המכונות, מה שמאפשר הדפסה בכמויות יחסית קטנות במחיר סביר.

במפעל מייצרים 6 סוגי מכונות וגם משפצים מכונות קיימות.

המפעל מייצר כ1,000 מכונות בשנה בעזרת כ-80 ספקים עיקריים.

ביקור באינדיגו HP, פברואר 2009

קרדיט: http://www.freedigitalphotos.net/

 

הדגש בביקור הושם על פילוסופיית הניהול הרזה (Lean Management) .

ההתחלה של יישום פילוסופית הניהול הרזה היתה ב 2004 כאשר בהנהלה זיהו, במסגרת ניהול סיכונים , בעיה ב – scalability. דהיינו- יכולת מוגבלת של תשתיות, משאבים, עובדים וכד', שתגביל את החברה ותביא אותה לקצה גבול היכולת בפרק זמן קצר.

התובנה היתה שנדרש שינוי מהותי על מנת לפרוץ את קו היכולת הקיימת ולעשות יותר עם אותם משאבים.

הוחלט שהשינוי המהותי הזה יהיה ישום של Lean  ו- DFT (Demand Flow Technology).

ניהול רזה פירושו לעשות רק דברים שמייצרים ערך עבור הלקוח, DFT פירושו יצור לפי דרישה (להבדיל מיצור לפי דחיפה).

מדובר בפילוסופיות שמהוות דרך חיים ושינוי תרבותי ועל כן מחייבות בראש ובראשונה מחויבות הנהלה כמו גם השקעת משאבים רבים ואורך- רוח.

ואכן, ההנהלה הביעה מחויבות, חברת "אביב" גויסה ללוות את ההטמעה ובעזרת עשרות עובדים והשקעה מרובה, החל השינוי התרבותי.

ההתחלה היתה קשה, מדובר במאמץ של כ-4 שנים, שהחל לתת את פירותיו. כיום המפעל תמיד מצוחצח, העובדים מעלים הצעות לשיפור על בסיס קבוע, והמפעל עובד במשיכה לפי ביקוש לקו היצור.

המטרה היא לעבוד בשיטה זו עם כל הספקים מה שיאפשר עבודה ללא מלאי.

יש לציין ששביעות הרצון של העובדים עלתה משמעותית והם אקטיביים בזיהוי בעיות שפתרונן מקל ומייעל את עבודתם.

כלים בשיטה שמיושמים היום באינדיגו הם:

Kaizen

5S

Seven waste

Toll gate

Visual control

Mistake proofing

ועוד.

היום לא שוקטים בארגון על השמרים ומתחילים בישום מתודולוגיה של Lean Sigma = לעשות טוב בפעם הראשונה.

הסיור במפעל המחיש את הטמעת התרבות בארגון.

בלט מאד לעין הניהול הויזואלי של היצור: כל עמדה תחומה בקווים ברורים על הרצפה וכוללת את כל אשר נדרש לעובד לצרכי עבודתו. המטרה היא לחסוך מהעובד "ריצות" ברחבי המפעל כדי להשיג את החומרים והמכשירים הדרושים לו. זמינות המשאבים מבטיחה עבודה רציפה וחסכון בזמן.

לכל עובד מדפים מסודרים שמקיפים אותו וכוללים את כל חומרי הגלם הדרושים לו. החומרים מסודרים במגירות ממוספרות וצבועות בצבעים רלבנטיים.  לכל חומר יש שתי מגרות- כאשר החומר במגירה הקידמית נגמר, המגירה הריקה עוברת למדף העליון והמגירה האחורית מקודמת להיות ראשונה. פעמיים ביום אוספים את המגירות הריקות מהמדף העליון וממלאים אותן כך שהן חוזרות למיקומן על המדף מאחורי המגירה שכרגע בשימוש. שיטת עבודה זו מאפשרת מלאי חומרי גלם זמין ורציף לעובד.

כמו כן לכל עובד יש חוברות של הוראות ביצוע הכוללות בעיקר תמונות ותרשימים להמחשה. בניית ההוראות בפורמט שכזה מקלה על ההבנה וחוסכת בהדרכות מרובות לעובדים/ הבדלי שפה וכד'.

ועוד אלמנטים רבים שממחישים את המחשבה הרבה שהושמה ועדיין מושמת בימים אלו על ייעול וניצול מירבי.

לסיום הביקור זכינו לראות מכונת דפוס בעבודה. הקצב מהיר ביותר והפוסטרים מרהיבים ביופיים וצבעוניותם. זה היה סיום מרשים לביקור מענין.

אני רוצה לנצל הזדמנות זו להודות למארחים פרדי, אילן וניב.

 

___________________________________________________________________

מארגנת הסיור- גלית יסקרביץ-טיץ, סגנית נשיא ב PMI ישראל

הפניה לאתר העמותה: http://www.pmi.org.il/

 

More
3597 0
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10

נשמח לעמוד לרשותכם

ניוזלטר

הירשמו בחינם לניוזלטר שלנו ותהיו הראשונים לקבל את כל המאמרים החדשים והעדכונים שלנו

הפתרונות שלנו

  • גיבוש תפיסה, הקמת ואיוש PMO
  • בניית קורסים מותאמים לצרכי הלקוח ומסלולי הכשרה וקריירה בניהול פרויקטים
  • פיתוח, שיפור והטמעת תהליכי עבודה ומתודולוגיה ארגונית בניהול פרויקטים
  • בניית מנגנון ייזום דרישות וניהול פורטפוליו פרויקטים
  • תכנון תכנית עבודה לפרויקט ובקרתו
  • English

מאמרים מומלצים

  • מה זה PMO?
  • ניהול פורטפוליו פרויקטים – למה?
  • טיפוח ושימור מנהלי הפרויקטים לשם הגדלת ריווחיות החברה
  • מנהל פרויקט- יש לך ספונסר?
  • English

קטגוריות נפוצות

  • ביקורים- ניהול פרויקטים בארגונים
  • הצצה לפרויקט
  • ללא קטגוריה
  • מאמרים
  • קצרצרון

פוסטים אחרונים

  • מה למדתי מאבא על ניהול עסק עצמאי
  • פרויקטים שמתקדמים בימי קורונה
  • PMO בחברת מדיקל- איך זה נראה?
  • האם פרויקט בראשית הצליח?
  • רשמים מהכנס השנתי לניהול פרויקטים של PMI ישראל, יוני 2019

נשמח לעמוד לרשותכם

ניוזלטר

הירשמו בחינם לניוזלטר שלנו ותהיו הראשונים לקבל את כל המאמרים החדשים והעדכונים שלנו

הפתרונות שלנו

  • גיבוש תפיסה, הקמת ואיוש PMO
  • בניית קורסים מותאמים לצרכי הלקוח ומסלולי הכשרה וקריירה בניהול פרויקטים
  • פיתוח, שיפור והטמעת תהליכי עבודה ומתודולוגיה ארגונית בניהול פרויקטים
  • בניית מנגנון ייזום דרישות וניהול פורטפוליו פרויקטים
  • תכנון תכנית עבודה לפרויקט ובקרתו
  • English
Copyright © 2014 Leadera. All Rights Reserved.

ייעוץ ואסטרטגיה דיגיטלית – מיכאל פינגרוט | מיתוג ועיצוב – Nylon | פיתוח - Shmi Go La mobile